Mẹo xử lý cáu cặn lò hơi đơn giản & nhanh chóng nhất

Nguyên nhân hình thành cáu cặn lò hơi

• Chất lượng nước kém: Nước cấp vào lò hơi chứa nhiều khoáng chất như canxi, magie và các ion kim loại khác. Khi nước bốc hơi, các khoáng chất này kết tủa và bám vào thành lò hơi.
• Quá trình đun nóng: Nhiệt độ cao trong lò hơi làm tăng tốc độ kết tủa của các khoáng chất, dẫn đến sự hình thành cáu cặn nhanh hơn.
• Không xử lý nước đầu vào: Việc không sử dụng hệ thống lọc nước hoặc làm mềm nước trước khi đưa vào lò hơi sẽ làm tăng nguy cơ tích tụ cáu cặn.

Tác hại nguy hiểm của cáu cặn lò hơi

• Giảm hiệu suất truyền nhiệt: Cáu cặn có tính cách nhiệt, làm giảm khả năng truyền nhiệt từ lửa đốt sang nước, dẫn đến tiêu tốn nhiều nhiên liệu hơn.
• Tăng nguy cơ quá nhiệt: Cáu cặn làm giảm khả năng làm mát của nước, khiến các bộ phận kim loại bị quá nhiệt và dễ hư hỏng.
• Gây tắc nghẽn đường ống: Cáu cặn tích tụ lâu ngày có thể làm tắc nghẽn hệ thống ống dẫn, gây áp lực lớn lên lò hơi và tăng nguy cơ nổ.
• Tăng chi phí bảo trì: Việc phải thường xuyên vệ sinh và sửa chữa lò hơi do cáu cặn sẽ làm tăng chi phí vận hành.

Phương pháp xử lý cáu cặn lò hơi nhanh chóng

1. Sử dụng hóa chất tẩy cặn

2. Vệ sinh cơ học

3. Sử dụng hệ thống lọc nước

4. Xả đáy lò hơi định kỳ

Mẹo ngăn hình thành cáu cặn lò hơi đơn giản

• Sử dụng nước đã qua xử lý: Đảm bảo nước cấp vào lò hơi đã được lọc và làm mềm để loại bỏ khoáng chất.
• Kiểm tra và bảo trì định kỳ: Thường xuyên kiểm tra lò hơi và vệ sinh các bộ phận để phát hiện và xử lý cáu cặn kịp thời.
• Sử dụng hóa chất chống cáu cặn: Các loại hóa chất chuyên dụng có thể được thêm vào nước để ngăn chặn sự kết tủa của khoáng chất.
• Đào tạo nhân viên vận hành: Đảm bảo nhân viên nắm rõ quy trình vận hành và bảo trì lò hơi để giảm thiểu nguy cơ hình thành cáu cặn.